A Arbug Ltd comemorou os 100 anos da família Hehl em Warwick, Reino Unido

Na festa de aniversário de 100 anos da família Hehl organizada na semana passada na Arburg Ltd, mais de 100 convidados se reuniram de todo o Reino Unido e Irlanda de todos os segmentos da indústria de moldagem, bem como cinco colegas da sede da Arburg em Lossburg, Alemanha.

Este ano, celebrações e visitas estão sendo realizadas em locais de Arburg em todo o mundo - eventos que comemoram a fundação da empresa original por Arthur Hehl e sua esposa Maria em 1923, que produziu equipamentos médicos e, posteriormente, lanternas para fotografia. A empresa precisava de uma solução de moldagem para seus produtos, então em 1954 desenvolveu uma prensa de moldagem por injeção simples, que se tornou popular entre outras empresas. Em 1956, a produção em série de máquinas de moldagem por injeção em Lossburg havia começado. Os filhos de Hehl, Karl e Eugene, expandiram ainda mais o sucesso da máquina original para transformar a empresa em um grande produtor europeu de máquinas para processamento de plásticos. Ainda hoje, a empresa se orgulha de construir todas as suas máquinas em sua fábrica em Lossburg, na Alemanha, onde também produz quase todos os componentes de que necessita.

Ao longo dos anos, um aspecto que se tornou cada vez mais importante é o da eficiência energética, pois os clientes estão cada vez mais conscientes da necessidade de buscar operações de processamento de plástico mais sustentáveis. Este é um aspecto que há muito tem sido o foco de atenção da Arburg no desenvolvimento de sua tecnologia de máquinas.

Na festa de comemoração em Warwick, portanto, um ponto alto foi a primeira exibição no Reino Unido da nova máquina híbrida Arburg 470 H 1000 400 com eficiência energética de aniversário - o modelo "Premium" de 100 toneladas - equipada com um novo sistema de robô Multilift de 8 kg e automação pronta para uso célula. A máquina está equipada com o sistema de controle Gestica.

Os convidados também ouviram várias apresentações de especialistas sobre economia de energia, tecnologia de canais quentes, economia circular e automação robótica. Isso incluiu uma palestra sobre eficiência energética em toda a cadeia de processo, ministrada por Lukas Krueger, especialista em Consultoria de Energia de Aplicações da Arburg, que enfatizou a necessidade de analisar e implementar a economia de energia em toda a cadeia de processo de plásticos. As empresas que podem otimizar cada estágio, desde o design do projeto até a tecnologia da máquina para fechar o resfriamento do contorno, isolamento do cilindro e muito mais, economizam milhares de libras em custos de energia, disse ele.

O Dr. Robin Kent, da Tangram Technology, conduziu uma sessão de perguntas e respostas sobre o futuro do planeta e a sustentabilidade. Os convidados também receberam exemplares autografados de seu livro 'Sustainability Management in Plastics Processing', publicado pela British Plastics Federation.

A apresentação feita por Reiner Heendeniya, diretor de vendas da Günther UK Ltd, demonstrou o potencial da tecnologia de câmara quente "BlueFlow®" para economizar até 50% do consumo de energia, enquanto Giorgio Santella, diretor administrativo da CMG Granulators, em nome da Piovan UK, apresentado sobre a economia circular. Giorgio mostrou como três cenários de carga de trabalho em um processo de granulador de plástico – cargas de trabalho constantes, cíclicas e variáveis, e como com a tecnologia da CMG cada tipo pode reduzir diferentes quantidades de consumo de energia, com alguns cenários de carga de trabalho variável economizando 40% de energia em relação à prática de trabalho padrão atual .

Chris Burton, da GEKU Automation, discutiu a identificação de projetos de automação para empresas de moldagem. Ele apresentou estudos de caso de clientes que usaram robôs e registraram alta produtividade, mostrou como identificar onde a automação pode ajudar uma empresa a economizar dinheiro e explicou a diferença entre tipos de robôs, incluindo cobots e robôs Delta/scara.

Justin Davies, diretor administrativo da Tex Plastics, disse. "O que ficou para mim no evento foi o reconhecimento e a importância da eficiência energética, e a necessidade de analisar os processos e entender isso. A Tex Plastics tem muitos equipamentos de medição de energia e agora estamos planejando nossa produção em torno da energia das máquinas consumo, então o que eu vi hoje é muito encorajador."